漆膜制样框漆膜制样板漆膜样板

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下面是网上的文章内容，以实际生产为准。

在检验漆膜性能时，首先需制得完好的漆膜样板，样板处理得好，才能真正反映油漆性能。方法如下：

(1) 样板材质

常用的有金属、玻璃、木材、石棉水泥等。

(2) 表面处理

①马口铁皮和薄钢板可先用 0号砂纸打磨，除去铁锈或镀锡层，然后用棉纱擦净，再用脱脂棉沾溶剂（松香水或二甲苯）擦净，至棉球不再沾污为止，晾干备用。

②玻璃板漆膜样板可先用热肥皂水洗涤，再用清水冲洗干净后擦干。涂漆前用脱脂棉沾溶剂擦净，晾干后备用。

③硬铝板在使用前用脱脂棉沾溶剂擦净，院干后备用。

④木板表面可用1号氧化铝砂布磨光，擦去脏物备用。

⑤耐热性试验用的马口铁板，在打磨前需在 400~500℃下烘烤半小时，使锁锡层氧化，取出，冷却后再用①法处理。

⑥石棉水泥板用砂布打磨，去除油污、浮灰后，浸水若干小时，使其pH值接近10为止，睬干备用。

(3) 涂漆方法。

将油漆试样稀释到适当粘度或根据产品标

准规定的粘度，进行过滤，然后按产品标准规定的方法涂漆。一般涂漆方法有以下几种：

①刷涂法 ②喷涂法 ③浸涂法 ④浇注法 ⑤刮涂法

(4) 干燥。涂上漆后，应根据产品标准规定的方法进行干燥，如自然干燥或烘干，以及干燥时间等。涂膜干透后才能作各项检验。

在漆膜样板喷涂时漆膜为什么出现镜框现象？

出现这种情况的原因是涂料的喷涂施工时粘度过低且喷涂膜较厚所引起。

今天就油漆检测试验漆膜制板漆膜制样板方法。

　　漆膜制样板制板方法：涂漆前将试样搅拌均匀,如果试样表面有结皮，则应先仔细揭去。多组分漆按产品标准规定的配比称量混合，搅抖均匀。必要时混合均匀的试样可用0.124〜0.175 mm(120〜80目)筛子过滤。然后按产品标准规定选用下列方法之一制备漆膜。

　　漆膜制样板刷涂法：将试样稀释至适当粘度或按产品标准规定的粘度，用漆刷在规定的试板上，快速均匀地沿纵横方向涂刷，使其成一层均匀的漆膜,不允许有空白或溢流现象。涂刷好的样板，按第7章规定进行干燥。

　　漆膜制样板喷涂法：将试样稀释至喷涂粘度(23土2C条件下，在涂-4粘度计中的测定值，油基漆应为20〜30 s;挥发性漆为15〜25 s。在ISO流量杯中的测定值，油基漆应为45〜80 s ;挥发性漆应为24〜45 s)或按产品标准规定的粘度，然后在规定的试板上喷涂成均匀的漆膜，不得有空白或溢流现象。喷涂时，喷枪与被涂面之间的距离不小于200 mm,喷涂方向要与被涂面成适当的角度，空气压力为0. 2〜0. 4 MPa(空气应过滤去油、水及污物)喷枪移动速度要均匀。喷涂好的样板按第7章规定进行干燥。

　　漆膜制样板浸涂法：将试样稀释至适当的粘度(使漆膜厚度符合产品标准的规定)，然后以缓慢均匀的速度将试板垂直浸入漆液中，停留30s后，以同样速度从漆中取出，放在洁净处滴干10〜30min,滴干的样板或钢棒垂直悬挂于恒温恒湿处或电热鼓风恒温干燥箱中干燥(干燥条件按产品标准规定)，如产品标准对第一次浸漆的干燥时间没有规定，可自行确定，但不超过产品标准中所规定的干燥时间。控制第一次漆膜的干燥程度，以保证制漆的漆膜不致因第二次浸漆后发生流挂、咬底或起皱等现象。

　　此后，将试样倒转180。,按上述方法进行第二次浸涂，滴干。按第7章规定进行干燥。

　　刮涂法：包含腻子刮涂法：将试板放于腻子刮涂器底座上，把厚度适合的模框及刮刀框套在其上并卡紧。再用金属刮刀将腻子均匀地涂刮在试板上，使其成均匀平整的腻子膜，取下腻子样板按第7章规定进行干燥。漆膜刮涂法：将试板放在平台上，并予以固定。按产品规定湿膜厚度，选用适宜间隙的漆膜制备器,将其放在试板的一端，制备器的长边与试板的短边大致平行或放在试板规定的位置上，然后在制备器的前面均匀地放上适量试样，握住制备器，用一定的向下压力，并以150mm/s的速度匀速滑过试板，即涂布成需要厚度的湿膜。